Este artigo tem como objetivo realizar um estudo da capacidade produtiva de uma linha de zincagem em uma fábrica de galvanoplastia do polo industrial de Manaus (PIM). A capacidade produtiva foi medida através de uma simulação computacional realizada em um ambiente virtual utilizando um software específico (plant simulation) para gerar um relatório sobre o desempenho do sistema. Os materiais e métodos foram utilizados por meio da simulação computacional no qual foi possível identificar os gargalos, a eficiência do processo e a capacidade produtiva diária do serviço de banho de zinco. Os resultados da pesquisa estão abertos a discussões sobre a influência do conhecimento da capacidade produtiva instalada em relação ao processo de tomada de decisão da empresa sobre a demanda máxima atingível e tornar-se cada vez mais competitiva no mercado global.
This article aims to conduct a study of the productive capacity of a galvanizing line in a electroplating factory of the industrial pole of Manaus (PIM). The production capacity was measured by a computer simulation performed in a virtual environment using a specific software (plant simulation) to generate a report on system performance. The materials and methods were used by computer simulation in which it was possible to identify bottlenecks, process efficiency and the daily production capacity of the Zinc bath service. The search results are open to discussions on the influence of knowledge of the installed production capacity in relation to the decision-making process of the company on the maximum achievable demand and become increasingly competitive in the global market.
