A indústria do beneficiamento do caulim gera enorme quantidade de resÃduos, descartados indiscriminadamente no meio
ambiente; assim, este trabalho tem por objetivo analisar a viabilidade técnica e a atividade pozolânica dos resÃduos do
beneficiamento do caulim para a produção de argamassas. Os resÃduos foram caracterizados através da determinação de
sua distribuição granulométrica e composição quÃmica, difração de raios X e análise térmica diferencial e gravimétrica;
em seguida, determinou-se o Ãndice de atividade pozolânica dos resÃduos de caulim com a cal e o cimento Portland.
Argamassas de cimento:cal:areia foram preparadas e o resÃduo, na condição natural e após queima a 600 °C por 2 h,
substituiu parcialmente o cimento nas proporções de 5, 10, 15 e 20% em massa. Corpos-de-prova foram moldados e
determinada sua resistência a compressão simples. Conclui-se, com base nos resultados, que os resÃduos são constituÃdos
de caulinita, mica e quartzo e que a utilização do resÃduo calcinado aumenta a resistência das argamassas após 28
dias de cura em até 150%.
The kaolin processing industry generates large amounts of waste, which is indiscriminately dumped in open-air sites. This
work evaluates the technical suitability and pozolanic activity of kaolin processing wastes for the production of mortars.
The wastes were characterized by particle size distribution and chemical composition determination, X-ray diffraction and
thermal differential and gravimetric analyses. The pozolanic activity index was determined using lime and Portland cement.
Cement:lime:sand mortars were formulated and the kaolin wastes replaced cement by 5, 10, 15 and 20% on weight basis.
The kaolin wastes were used in their natural condition and after thermal treatment at 600 °C for 2 h. Test specimens were
produced and their compression strength determined. The results indicated that the waste consists of quartz, kaolinite and
mica, and that the use of the fired waste improves the mortar strength at 28 days by up to 150%.
